彩色鋁皮將高爐爐殼進(jìn)行分塊切割,將高爐爐殼分塊從外部拆除,吊裝、運走;鋪設(shè)鑿巖機(jī)進(jìn)入爐內(nèi)的通道,將鑿巖機(jī)開進(jìn)高爐爐底內(nèi)部,選定殘鐵邊緣相對較薄的部位,用鑿巖機(jī)鑿去殘鐵選定部位的側(cè)面及底面的碳磚及生產(chǎn)時殘留的掛渣;在鑿巖機(jī)鑿空的部位設(shè)置電動液壓千斤頂,電動液壓千斤頂?shù)牡撞颗c高爐基礎(chǔ)相接觸,電動液壓千斤頂?shù)捻敳颗c殘鐵相接觸;啟動電動液壓千斤頂,直至殘鐵出現(xiàn)裂紋并產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象;將斷裂的殘鐵,按照其自然斷裂的分塊,使用用吊車吊裝、倒運出爐內(nèi)。彩色鋁皮用于電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體,在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵,低價格較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備形成的生產(chǎn)線,實現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價廉。同時由于對焊接鋼管兩端進(jìn)行專門處理(大小頭接頭及絲扣直結(jié)接頭),較好地解決了彩色鋁皮的殘管的問題,既方便用戶使用,又提高了彩色鋁皮的利用率,延長彩色鋁皮的使用時間,減輕工人的勞動強(qiáng)度,彩色鋁皮單耗由原普通彩色鋁皮的約6Kg/t下降到2Kg/t以下,既提高了電爐作業(yè)率,縮短了冶煉時間,又降低了煉鋼成本。涂層彩色鋁皮采用了先進(jìn)的彩色鋁皮涂層工藝
涂層彩色鋁皮采用了先進(jìn)的彩色鋁皮涂層工藝,采用鋁鎂質(zhì)為主體,以一定數(shù)量的超細(xì)微粉和其它氣硬性材料為結(jié)合劑,經(jīng)專用涂層機(jī)構(gòu)均勻涂覆在焊管表面。鋼管兩端進(jìn)行專門處理(采用了錐形接口或絲扣對接),解決了彩色鋁皮的殘管問題,提高了彩色鋁皮的利用率,延長彩色鋁皮的使用時間,降低了噸鋼消耗。本產(chǎn)品適用于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐和高爐出口及鋼渣清除等所有高溫吹氧設(shè)備,用于鋼鐵等黑色金屬及有色金屬冶煉、碳化鈣、及化工生產(chǎn)等中高溫吹氧作業(yè)。